產(chǎn)品名稱(chēng)：FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜
產(chǎn)品型號(hào)：
更新時(shí)間：2019-08-25
產(chǎn)品報(bào)價(jià)：10
產(chǎn)品特點(diǎn)：FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜名稱(chēng)：風(fēng)機(jī)用橡皮絕緣橡皮護(hù)套控制軟電纜
FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜的詳細(xì)資料：
FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜名稱(chēng)：風(fēng)機(jī)用橡皮絕緣橡皮護(hù)套控制軟電纜
2 型號(hào)：FDEHP-450/750V
3 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 29631-2013。
4 FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
4.1FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜導(dǎo)體：
4.1.1采用軟銅線（或鍍錫軟通線）絞合導(dǎo)體，滿(mǎn)足GB/T3956中第5種導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和性能要求。
4.1.2 導(dǎo)體單絲大外徑不大于0.26mm，20℃導(dǎo)體電阻不大于13.1Ω/km。
4.1.3 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、平直，無(wú)油污、蛇形、毛刺等，股線無(wú)斷裂的單線。
4.2絕緣
4.2.1絕緣材料為乙丙橡皮混合物，其絕緣性能應(yīng)符合附件1的規(guī)定。20攝氏度絕緣電阻不得小于150ΩM·km。
4.2.2 絕緣厚度標(biāo)稱(chēng)值0.80mm，薄點(diǎn)不得小于0.62mm，絕緣厚度平均值不得小于標(biāo)稱(chēng)值。
4.2.3 用數(shù)字標(biāo)識(shí)，絕緣采用白色橡皮，數(shù)字標(biāo)識(shí)用黑色1、2、3……等自然數(shù)數(shù)字標(biāo)識(shí)，在數(shù)字下方標(biāo)識(shí)破折號(hào)，數(shù)字標(biāo)識(shí)應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)識(shí)應(yīng)彼此顛倒，且相鄰兩個(gè)完整數(shù)字標(biāo)志之間的距離應(yīng)不超過(guò)50mm。
4.2.4 絕緣表面應(yīng)圓整、色澤均勻、塑化良好，應(yīng)無(wú)凹陷、焦燒、棱角、破洞、脫節(jié)、竹節(jié)形、顆粒、氣孔等缺陷。
4.3 FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜成纜：
4.3.1 成纜方向?yàn)橛蚁颍€芯由內(nèi)層到外層從1開(kāi)始，按自然數(shù)序順時(shí)針?lè)较蚺帕小?/p>
4.3.2 成纜節(jié)徑比不大于12倍，成纜外層可采用非吸濕性不帶繞包。
4.3.3包帶允許續(xù)接，續(xù)接的地方應(yīng)用膠帶纏緊，使線芯緊實(shí)、圓整，不得有漏包，褶皺等缺陷。
4.4屏蔽
4.4.1 編織用銅絲采用軟銅線或鍍錫軟銅線，其性能應(yīng)符合GB/T3953-2009中TR型軟銅線的要求。
4.4.2編織銅絲外徑0.20±0.01mm，編織密度不小于80%。
4.4.3 屏蔽線芯表面應(yīng)平整、光潔、密度均勻，不得有疙瘩、稀編、漏編和機(jī)械損傷等缺陷。編織層不允許整體接續(xù)，露出的銅線頭應(yīng)修齊。每1米長(zhǎng)度上允許更換金屬線錠一次。
4.4.4 屏蔽銅絲外層允許繞包一層隔離帶。
4.5 護(hù)套
4.5.1護(hù)套采用黑色氯化聚乙烯橡皮，其性能應(yīng)符合附件2的規(guī)定；
4.5.2護(hù)套厚度標(biāo)稱(chēng)值為2.5mm，薄點(diǎn)厚度不小于2.0mm，護(hù)套厚度平均值不得小于標(biāo)稱(chēng)值要求。
4.5.3護(hù)套厚度等應(yīng)符合工藝要求。護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻，塑化良好，應(yīng)無(wú)凹陷、焦燒、棱角、破洞、脫節(jié)、竹節(jié)形、顆粒、氣孔等缺陷。
4.5.4護(hù)套表面應(yīng)印字標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：制造廠名、商標(biāo)、型號(hào)、電壓等級(jí)、規(guī)格、米數(shù)的連續(xù)標(biāo)志，標(biāo)志首尾間距應(yīng)不大于500mm。
5 成品電纜
5.1 成品電纜需要安裝終端，電纜外徑控制范圍17.9-20.5mm之間。
5.2 成品電纜必須經(jīng)過(guò)出廠和其他檢測(cè)項(xiàng)目試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行終端安裝。
FDEH-450/750V 風(fēng)機(jī)用橡套軟電纜出廠檢測(cè)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)地點(diǎn) | 檢驗(yàn)工具 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 結(jié)構(gòu)和尺寸檢查 | — | — | — |
1.1 | 導(dǎo)體結(jié)構(gòu) | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 目測(cè)、千分尺 | GB/T 3956-2008 |
1.2 | 絕緣厚度 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 投影儀、千分尺 | GB/T 2951.11-2008 |
1.3 | 護(hù)套厚度 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 投影儀、千分尺 | GB/T 2951.11-2008 |
1.4 | 電纜外徑 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 千分尺 | GB/T 2951.11-2008 |
1.5 | 平均值 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 千分尺 | GB/T 2951.11-2008 |
2 | 導(dǎo)體電阻（20℃） | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 電橋 | GB/T 3048.4-2007 |
3 | 絕緣電阻（20℃） | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 電橋 | GB/T 3048.5-2007 |
4 | 成品電線工頻耐壓試驗(yàn) （2.5KV 5min 絕緣線芯不發(fā)生擊穿） | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 變壓器 | GB/T 3048.8-2007 |
5 | 成品電纜外觀 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 目測(cè) |
|
5.1 | 標(biāo)識(shí)內(nèi)容、連續(xù)性 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 |
| GB/T6995.3-2008 |
5.2 | 標(biāo)識(shí)清晰度、耐擦性 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 |
| GB/T6995.3-2008 |
6 | 電纜長(zhǎng)度 | 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)站 | 計(jì)米器 | — |
產(chǎn)品其他性能檢測(cè)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)地點(diǎn) | 檢驗(yàn)器具 | 檢驗(yàn)方法 |
1 | 絕緣老化前機(jī)械物理性能 | 試驗(yàn)室 | 拉力機(jī)、空氣老化箱、試棒低溫箱、沖擊機(jī)、卷繞機(jī)、加壓器 | GB/T2951.11 GB/T2951.12 |
絕緣老化后物理機(jī)械性能 | ||||
絕緣熱延伸試驗(yàn) | GB/T2951.21 | |||
絕緣耐臭氧試驗(yàn) | GB/T2951.21 | |||
2 | 護(hù)套老化前機(jī)械物理性能 | 試驗(yàn)室 | 拉力機(jī)、空氣老化箱、試棒低溫箱、沖擊機(jī)、卷繞機(jī)、加壓器 | GB/T2951.11 GB/T2951.12 |
護(hù)套老化后物理機(jī)械性能 | ||||
護(hù)套熱延伸試驗(yàn) | GB/T2951.21 | |||
護(hù)套耐礦物油實(shí)驗(yàn) | GB/T2951.21 | |||
護(hù)套耐低溫試驗(yàn) | GB/T2951.14 | |||
3 | 4h電壓試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 變壓器、水池 | GB/T3048.8 |
沖擊電壓試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 變壓器 | GB/T3048.8 | |
4 | 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 |
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常溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī) | GB/T29361附錄B | |
低溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | |||
高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | |||
負(fù)載扭轉(zhuǎn)試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | |||
5 | 負(fù)重試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 砝碼 | GB/T29361附錄C |
6 | 低溫彎曲試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 彎曲試驗(yàn)機(jī) | GB/T29361附錄D |
7 | 人工氣候老化試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 人工氣候老化箱 | GB/T29361附錄E |
8 | 鹽霧試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 鹽霧試驗(yàn)機(jī) | GB/T29361附錄F |
9 | 電纜的阻燃試驗(yàn) | 試驗(yàn)室 | 燃燒試驗(yàn)室 | GB/T18380.12、GB/T18380.34 |
備注：電纜應(yīng)能滿(mǎn)足GB/T 18380.34 垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn) B類(lèi)的燃燒試驗(yàn)。 | ||||
附件1
風(fēng)機(jī)電纜用乙丙絕緣橡膠混合物的性能指標(biāo)
序號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 成品 性能指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
1 | 抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率 |
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| GB/T2951.11-2008 |
1.1 | 交貨狀態(tài)原始性能 |
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1.1.1 | 抗張強(qiáng)度原始值，小中間值 | N/mm2 | 5.0 |
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1.1.2 | 斷裂伸長(zhǎng)率原始值，小中間值 | % | 250 |
|
1.2 | 空氣烘箱老化后的性能 |
|
| GB/T 2951.12-2008 |
1.2.1 | 老化條件 |
|
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| ——溫度 | ℃ | 135±2 |
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| ——處理時(shí)間 | h | 168 |
|
1.2.2 | 老化后抗拉強(qiáng)度 |
|
|
|
| ——大變化率 | % | ±30 |
|
1.2.3 | 老化后斷裂伸長(zhǎng)率 |
|
|
|
| ——大變化率 | % | ±30 |
|
1.3 | 空氣彈老化試驗(yàn) |
|
| GB/T 2951.12-2008 |
1.3.1 | 老化條件 |
|
|
|
| ——溫度 | ℃ | 127±2 |
|
| ——處理時(shí)間 | h | 40 |
|
1.3.2 | 老化后抗張強(qiáng)度大變化率 | % | ±30 |
|
1.3.3 | 老化后斷裂伸長(zhǎng)率大變化率 | % | ±30 |
|
2 | 熱延伸試驗(yàn) |
|
| GB/T 2951.21-2008 |
2.1 | 試驗(yàn)條件 |
|
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| ——溫度 | ℃ | 250±3 |
|
| ——處理時(shí)間 | min | 15 |
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| ——機(jī)械應(yīng)力 | N/mm2 | 0.20 |
|
2.2 | 試驗(yàn)結(jié)果 |
|
|
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| 載荷下的大伸長(zhǎng)率 | % | 175 |
|
| 冷卻后的大伸長(zhǎng)率 | % | 15 |
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3 | 耐臭氧試驗(yàn) |
|
| GB/T 2951.21-2008 |
3.1 | 試驗(yàn)條件 |
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| ——試驗(yàn)溫度 | ℃ | 25±2 |
|
| ——試驗(yàn)時(shí)間 | h | 24 |
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| ——臭氧濃度 | % | 0.025～0.030 |
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3.2 | 試驗(yàn)結(jié)果 |
| 無(wú)裂紋 |
|
附件2
風(fēng)機(jī)電纜用氯化聚乙烯護(hù)套橡皮混合物性能指標(biāo)
序號(hào) | 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 單位 | 成品指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
1 | 抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率 |
|
| GB/T2951.11-2008 |
1.1 | 交貨狀態(tài)原始性能 |
|
|
|
1.1.1 | 抗張強(qiáng)度原始值，小中間值 | N/mm2 | 10 |
|
1.1.2 | 斷裂伸長(zhǎng)率原始值，小中間值 | % | 300 |
|
1.2 | 空氣烘箱老化后的性能 |
|
| GB/T 2951.12-2008 |
1.2.1 | 老化條件 |
|
|
|
| ——溫度 | ℃ | 120±2 |
|
| ——處理時(shí)間 | h | 168 |
|
1.2.2 | 老化后抗拉強(qiáng)度 |
|
|
|
| ——大變化率a | % | －30 |
|
1.2.3 | 老化后斷裂伸長(zhǎng)率 |
|
|
|
| ——大變化率a | % | －40 |
|
1.3 | 浸礦物油后機(jī)械性能 |
|
| GB/T 2951.12-2008 |
1.3.1 | 試驗(yàn)條件 |
|
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|
| ——油溫 | ℃ | 100±2 |
|
| ——浸油時(shí)間 | h | 24 |
|
1.3.2 | 浸油后抗張強(qiáng)度大變化率 | % | －40 |
|
1.3.3 | 浸油后抗張強(qiáng)度大變化率 | % | －40 |
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2 | 熱延伸試驗(yàn) |
|
| GB/T 2951.21-2008 |
2.1 | 試驗(yàn)條件 |
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| ——溫度 | ℃ | 200±3 |
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| ——處理時(shí)間 | min | 15 |
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| ——機(jī)械應(yīng)力 | N/mm2 | 0.20 |
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2.2 | 試驗(yàn)結(jié)果 |
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| 載荷下的大伸長(zhǎng)率 | % | 100 |
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| 冷卻后的大伸長(zhǎng)率 | % | 15 |
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3 | 氧指數(shù)，小值 | % | － | GB/T 2406.2-2009 |
4 | 抗斯試驗(yàn) 抗斯強(qiáng)度，小 |
N/mm |
5.0 |
JB/T10696.7-2007 |
5 | 低溫試驗(yàn) |
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| ——試驗(yàn)溫度 | ℃ | －40±2 |
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| ——試驗(yàn)結(jié)果 |
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5.1 | ——未斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率，小值 | % | 25 | GB/T 2951.14-2008 |
5.2 | ——低溫沖擊 | 無(wú)裂紋 | 無(wú)裂紋 | GB/T 2951.14-2008 |
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